建設單位：

廣東揚山聯(lián)合精密制造股份有限公司

建設地點：

陽山縣杜步鎮(zhèn)工業(yè)園

環(huán)評機構：

廣東遠灝環(huán)保工程科技有限公司

項目概況：

廣東揚山聯(lián)合精密制造股份有限公司擬于陽山縣杜步鎮(zhèn)工業(yè)園原廠區(qū)內空地新增1座生產(chǎn)廠房、1座研發(fā)中心和1座配套設施（宿舍樓），項目中心地理坐標為：北緯24°14'57.35"，東經(jīng)112°41'23.68"，項目總投資為13904.31萬元，占地面積為10000m2。項目建成后年產(chǎn)3800萬件空調壓縮機部件、200萬件剎車盤，研發(fā)中心用于開展“灰鑄鐵壓縮機氣缸熱變形及耐磨性技術研究”、“高性能精密金屬壓縮機零部件的制造及智能化加工技術研究”、“高性能汽車剎車系統(tǒng)配件的制造及加工技術研究”、“半導體集成和封裝設備部件研究”等研發(fā)課題。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

一、廢水

本項目運營期廢水主要為生活污水，無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。

本項目所需員工人數(shù)從原有項目中進行內部調整分配到新項目，不新增員工，不新增生活污水產(chǎn)排量。

二、廢氣

本項目產(chǎn)生的廢氣污染物主要為熔鑄煙塵、澆注煙塵、落砂粉塵、砂處理粉塵、混砂粉塵、一次拋丸、二次拋丸粉塵、打磨粉塵和機加工粉塵。

本項目熔鑄煙塵經(jīng)旋風式吸塵罩收集后經(jīng)一套袋式除塵器處理后由1根16m高排氣筒排放；澆注煙塵由配套的集氣罩收集到脈沖除塵器處理后由1根16m高排氣筒排放；落砂粉塵由配套的集氣罩收集到脈沖除塵器處理后由1根16m高排氣筒排放；砂處理粉塵經(jīng)集氣罩+脈沖除塵器處理后由1根16m高排氣筒排放；混砂粉塵經(jīng)集氣罩+脈沖除塵器處理后由1根16m高排氣筒排放；一次、二次拋丸粉塵分別由拋丸機配套的袋式除塵器處理后由1根16m高排氣筒排放；打磨粉塵經(jīng)設備自帶布袋除塵器處理后在車間內無組織排放；機加工粉塵經(jīng)集氣罩收集由濾筒除塵器和布袋除塵器處理后經(jīng)1根16m高排氣筒排放。

大氣環(huán)境影響評價結果表明，項目的大氣污染物排放濃度均能夠做到達標排放，等效排氣筒的排放速率滿足廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準。項目建成后本項目對周圍大氣環(huán)境影響很小。項目大氣環(huán)境影響可以接受。

三、固體廢物

項目電爐在熔煉過程中會產(chǎn)生少量爐渣，該部分固體廢物屬于一般工業(yè)固體廢物，外售給相關單位回收利用；項目舊砂處理再生過程會產(chǎn)生大量的廢砂，該過程產(chǎn)生的廢砂，統(tǒng)一收集后交給水泥廠回收利用；項目拋丸和機加工過程會產(chǎn)生部分廢邊角料，廢邊角料屬于一般工業(yè)固廢，外售綜合利用；各除塵器收集和地面清掃的粉塵統(tǒng)一收集后交給水泥廠回收利用；項目生活垃圾經(jīng)收集后運至生活垃圾收集點交由環(huán)衛(wèi)部門清運。項目布袋除塵器產(chǎn)生的除塵灰統(tǒng)一收集后交給水泥廠回收利用。項目在營運過程中會產(chǎn)生一定量的廢潤滑油，交由有資質單位處理；廢潤滑油桶、廢油渣和實驗廢液和沖洗廢水交給有資質單位處理。

四、噪聲

本項目主要噪聲源為中頻感應電爐、銑床、磨床等。項目主要通過選用低噪聲設備，消聲、減振、廠房隔聲和合理布局等措施來降低本項目的聲環(huán)境影響。預測結果表明，本項目營運期晝、夜間廠界噪聲疊加值可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準，項目營運對項目對周邊聲環(huán)境影響不大。

公眾參與情況：

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